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如何避免捏合机使用中的小问题
 

    不锈钢实验室捏合机是用于高粘度和弹塑性材料的捏合,混合,硫化和聚合的理想设备,可用于生产硅橡胶,密封胶,热熔胶,食品胶基料,药物制剂等。捏合机通常焊接固定在基料上,设备可直接放在地面上,用户无需安装,很方便。其主要维护保养措施如下,操作人员必看!

  1、应经常将润滑油注入每个润滑部位。每班至少应加两次油。油脂应每20天压一次,油池应每三个月更换一次。

  2、墙板的轴封应根据磨损情况进行调整或更换。

  3、经常检查蒸汽管和接头,不允许有渗漏现象。

  4、运转六个月后,应检查机器,并检查易损部件,并进行适当的维修或更换。

  5、安装不锈钢实验室捏合机后,要先清洗,去污和擦拭防锈油脂。检查所有润滑点并注入润滑油(油脂)。

  6、在驱动前检查三角皮带的张力,并通过调节螺栓将电动机移至正确的位置。

  7、检查紧固件是否松动,蒸汽管是否泄漏以及电路和电气设备是否安全,电加热捏合机必须有接地装置。

  8、调试前清理捏合室,然后将捏合机运行10-15分钟。确认机器正常运行后,即可投入生产。

  9、使用蒸汽加热时,应在进口管上安装安全阀和压力表,且蒸汽压力不得超过标签知识中混合缸的使用压力要求。

  10、不锈钢实验室捏合机应尽量减少倒置的使用。

  11、所有润滑部位应经常注油。

  12、墙板的密封部分不应有原材料泄漏。

  13、皮带应定期检查,调整或更换。

  14、机器停止运行时,蒸汽管不应泄漏,应关闭阀门,并应确保安全阀压力表的可靠性。


 
              
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